熱塑復(fù)合材料生產(chǎn)中片材擠出用模溫機(jī)應(yīng)用案例

    片材擠出又被稱為片材擠出成型、片材壓出，通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，塑料材料受熱塑化與螺桿推送同時進(jìn)行，從而得到各種片材制品，是當(dāng)下常見的橡膠塑料加工方法。片材擠出生產(chǎn)工藝過程中，擠出機(jī)多個輥輪的溫度對塑料片材制品的質(zhì)量影響極大，需要使用額外的溫度控制設(shè)備如模溫機(jī)來進(jìn)行輔助控溫。下面久陽小編為您詳細(xì)介紹片材擠出生產(chǎn)線中模溫機(jī)的應(yīng)用，一起來看看吧。

 
 

片材擠出生產(chǎn)線專用模溫機(jī)介紹:
  片材擠出生產(chǎn)線專用模溫機(jī)是專門為片材擠出機(jī)溫控需求定制的溫度控制機(jī)，能夠在片材擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)過程中，按照設(shè)定的溫度參數(shù)，對擠出機(jī)輥筒的溫度進(jìn)行智能調(diào)控并穩(wěn)定在所需溫度在±1℃之內(nèi)。
  片材擠出生產(chǎn)線專用模溫機(jī)的工作過程可簡單概括為：設(shè)備運(yùn)行后，低溫傳熱媒介通過管道在泵浦的壓力作用下進(jìn)入電加熱器連接管道，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，受熱溫度升高，反復(fù)循環(huán)溫度持續(xù)升高，直至熱媒出口處溫度達(dá)到擠出機(jī)所需溫度才暫停加熱。這里突出模溫機(jī)的加熱特點(diǎn)為先升溫，快速地加熱升溫至擠出工藝所需要的溫度，然后保持恒溫、智能調(diào)溫過程。片材擠出模溫機(jī)能夠根據(jù)片材擠出生產(chǎn)工藝各部分的不同溫度需求，采用不同的溫度控制，調(diào)控過程智能簡單。
 
片材擠出生產(chǎn)線專用模溫機(jī)的作用
1、模溫機(jī)對片材擠出原料進(jìn)行高溫預(yù)熱。
  在擠出生產(chǎn)過程中，模溫機(jī)對料筒內(nèi)塑料原料進(jìn)行充分的預(yù)熱十分必要，想要得到的制品不會出現(xiàn)氣泡氣孔的問題，那么原料中水分、油污等雜物就要在料筒內(nèi)進(jìn)行充分的高溫處理，確保含水量達(dá)到擠出生產(chǎn)要求。模溫機(jī)能夠按照料筒內(nèi)原料的熔融溫度進(jìn)行快速加熱，保持恒溫進(jìn)行水分烘干，效果顯著，還能預(yù)防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力。

2、模溫機(jī)對擠出機(jī)輥筒、機(jī)頭控溫精準(zhǔn)、均勻穩(wěn)定
  模溫機(jī)的突出優(yōu)勢之一，對于需熱設(shè)備的溫度控制精準(zhǔn)、均勻穩(wěn)定，從而消除冷線進(jìn)入擠出機(jī)頭，?？谔幣c加工材料的溫度幾乎一致，避免了溫度波動與擠出壓力波動，使得擠出量和擠出質(zhì)量都能保持穩(wěn)定。

3、模溫機(jī)采用定制加熱設(shè)計省電耐用
  為片材擠出生產(chǎn)線定制的模溫機(jī)設(shè)備，根據(jù)擠出機(jī)各個生產(chǎn)階段的溫度需求，提供不同的溫度，準(zhǔn)確的進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)與控制，精準(zhǔn)的進(jìn)行加熱、冷卻、穩(wěn)熱操作，節(jié)能省電。
 
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