無(wú)線(xiàn)充電外殼鋅合金壓鑄模溫機(jī)案例

無(wú)線(xiàn)充電器應(yīng)用背景：
  在這個(gè)對(duì)手機(jī)依賴(lài)度十分高的年代，高效率與好外形結(jié)合的無(wú)線(xiàn)閃充產(chǎn)品前景廣闊，無(wú)線(xiàn)閃充技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，其充電方便、無(wú)需插拔、充電效率高的特點(diǎn)，廣受智能手機(jī)用戶(hù)好評(píng)。當(dāng)前無(wú)線(xiàn)充外殼多使用金屬材料鋅合金壓鑄而成，想要得到質(zhì)量好、耐用、安全的外殼產(chǎn)品，其壓鑄成型過(guò)程中的溫度控制就要十分精準(zhǔn)，批量生產(chǎn)更是需要額外溫控設(shè)備的加以輔助，定制鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)正是為此而生。

 

無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄溫控需求：
  無(wú)線(xiàn)快充產(chǎn)品屬于電子產(chǎn)品，除內(nèi)部電磁線(xiàn)圈外，外殼的安全性、耐高溫性、硬度高、防震防水防塵、環(huán)保等特性都是必要的，這就對(duì)壓鑄成型有相當(dāng)高的要求。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)工藝中，要確保鋅合金壓鑄成品的物理機(jī)械強(qiáng)度、外觀品質(zhì)、耐用性達(dá)到生產(chǎn)要求，生產(chǎn)過(guò)程中的階段溫度控制要到位、準(zhǔn)確。壓鑄用鋅合金熔點(diǎn)為382℃~386℃之間（具體與產(chǎn)品有關(guān)），而為了保證鋅合金具有良好的流動(dòng)性、快速填充型腔，壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度一般為415℃~430℃。壓鑄工藝進(jìn)行前，還需要對(duì)壓鑄模具進(jìn)行提前預(yù)熱，以防金屬液進(jìn)入型腔遭遇激冷，影響成型質(zhì)量、對(duì)模具造成損壞。這一系列的溫度控制需求，壓鑄機(jī)本身功能不能滿(mǎn)足，需要使用到額外的模溫機(jī)設(shè)備來(lái)進(jìn)行調(diào)控。

 
 

鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)對(duì)無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄成型的作用：
根據(jù)客戶(hù)無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄溫控需求，為壓鑄設(shè)備定制的溫度控制設(shè)備選型為350℃鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機(jī)。鋅合金壓鑄模溫機(jī)的作用主要體現(xiàn)在：

1、壓鑄模溫機(jī)在壓鑄生產(chǎn)前快速預(yù)熱模具，延長(zhǎng)模具使用壽命。
  在鋅合金連續(xù)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，壓鑄每完成一次，模具的溫度就會(huì)由高到低循環(huán)一次，在連續(xù)的加熱與冷卻過(guò)程中，模具內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力對(duì)其使用壽命有極大影響。鋅合金壓鑄模溫機(jī)通過(guò)快速預(yù)熱模具，避免了合金熔液進(jìn)入模腔遭遇激冷，生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定模具溫度，確保模具不會(huì)變形、久而出現(xiàn)裂紋開(kāi)裂等問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命。

2、壓鑄模溫機(jī)調(diào)控、穩(wěn)定模具溫度，確保脫模劑效果。
  壓鑄成型中，需要使用脫模劑幫助制品順利脫模，模具溫度對(duì)脫模劑的效果有一定影響。模溫機(jī)根據(jù)設(shè)定好的溫度進(jìn)行調(diào)控，穩(wěn)定模具溫度，避免過(guò)高過(guò)低導(dǎo)致的脫模劑失效而導(dǎo)致壓鑄制品粘模、氣孔、冷隔缺陷。

3、壓鑄模溫機(jī)穩(wěn)定調(diào)控壓鑄模具生產(chǎn)中溫度，確保鑄件質(zhì)量。
  鋅合金穩(wěn)定壓鑄成型的溫度區(qū)間在150℃~300℃之間，過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)壓鑄件的質(zhì)量造成影響，導(dǎo)致制品出現(xiàn)流紋與冷隔、表面氣泡、收縮、焊合、力學(xué)性能下降等問(wèn)題。模溫機(jī)能根據(jù)溫度變化，自動(dòng)調(diào)控模具溫度，將其溫度穩(wěn)定在±1℃的誤差之內(nèi)，從而降低產(chǎn)品不良品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。